一般來說，先確定尺寸公（gōng）差，再確定形位公差（chà）。公差配合（hé）的合理（lǐ）首先是功能需要，其次是加工的工藝性，最後（hòu）是裝配（pèi）和維修的工藝性。
舉個（gè）例子來說吧，配（pèi）合來說，都是講孔軸配（pèi）合，這個不一定是圓的孔和軸，可以是方的，但是通常為什麽是圓的呢，加工方便。傳統加工方（fāng）式如車加工（gōng）、銑加（jiā）工、鑽床、磨加工，多數是圓（yuán）形的加工（gōng）方式，現在隨（suí）著激光切割和線切割的普及（成本低了（le）），異形孔的應用也（yě）多（duō）了。
既然傳統方式的加工都是圓形加工，孔軸配合的選擇就會有基孔製或（huò）基軸製的（de）選（xuǎn）擇了。通常，我們孔的加工是（shì）鑽（zuàn）孔、鉸孔、銑刀直接（jiē）成型。這樣，加工的時候為了方（fāng）便，我們的尺寸選擇方麵，就應該選擇有現成刀具（鑽頭、鉸刀、銑刀）尺（chǐ）寸的，比如（rú）直徑14的刀具比較少見，就選擇12或15、16的有方便購買的規格，這樣（yàng），加工成本（běn）就（jiù）很低了（le），比如選（xuǎn）直徑30的不選27的（de），盡管你計算需要27就夠了。
公差方麵，這樣加工孔（不管是平板上的孔還是圓管上的孔（kǒng）），公（gōng）差帶盡可能選加（正）公（gōng）差，因為特殊公差的（de）刀具很（hěn）貴很（hěn）難買，加工的時候刀具旋轉時（shí）候的抖動（設備（bèi）精（jīng）度之一）就會導致加工出來的（de）尺寸略大（dà）於刀具直徑。這時候軸的加工就通常是車加工出來的，不受刀具精（jīng）度限（xiàn）製，所以，基孔製是成本低（dī）的選擇（就是工藝性好）。
這時（shí）候，如果你設計的軸是電機輸出（chū）軸，那就隻能基軸製了，或（huò）者是與軸（zhóu）承外圈配合的，也隻能選擇（zé）基軸製的配合。
配合怎麽選呢，就是說間（jiān）隙配合、過渡配合、過（guò）盈配合這三個什麽時候選用。簡單說來（lái）是這樣，不重要、不影響（xiǎng）裝配（pèi）後的精度（dù）（如會有螺絲連接緊固的（de））選擇間隙配合就可以（yǐ），轉動方向是單向（xiàng）、且是連續（xù）的工作（zuò）狀態，就（jiù）是間隙配合即（jí）可，至於間隙大小的選擇，看裝（zhuāng）配（pèi）的難度了（le），越鬆就越容易裝配。
舉個例子，如果是單向間歇運轉且轉動位移要求精（jīng）度不高（gāo）、轉（zhuǎn）速不高的（de）帶平鍵的孔軸配合，也可以選擇間隙配合，但是需要有兩個90度的相間隔的緊定螺釘緊定定位。如果是有（yǒu）鍵（jiàn）配（pèi）合的，其中一個緊定螺釘要鎖在平鍵的（de）上麵（miàn）。
同樣是旋轉來說，如果是單向間歇旋轉的（de），或者正反向運動的，選擇過渡配合，這時候也需要有緊定螺釘，如果是傳遞較大扭矩的，這時（shí）候（hòu）一般會選擇過盈配合（hé）了，這通常需要壓裝甚（shèn）至熱套裝配（pèi）了。
形位公差是尺寸公差的補充，所以其公差帶的選擇應該是小於尺寸公差的，否則就沒有意義了。
形位公差，一（yī）定要理解形位公差的意義，這（zhè）時候你才（cái）能做出正確的選擇和需（xū）要控（kòng）製的內容和尺（chǐ）度（dù）。
比如一個工（gōng）件，寬度的公（gōng）差是0.2mm，那麽這個寬度兩邊的平麵如果給個平行度要求，那就需要小於0.2mm，否則就失去意（yì）義了，很多時候，這個寬度的公（gōng）差要（yào）求並不高（gāo），但是平行度要求很高，可（kě）能會（huì）是0.05mm，那麽這個這個平行度就很重要（yào）了，通常是對（duì）裝配有重要影響的。
說了這麽多，不知道表達清（qīng）楚沒有，一起探討、相互學習吧。
再說說粗（cū）糙度
這東西更懸，我也是很久才懂得。通（tōng）常，一（yī）般的機械加工基本達到（dào）12.5，對機加工來說，這是比較粗糙的了，這種要求，對外（wài）觀（guān）要求不高可以采用，我建議做普通加工件的未注要求可以，比如鈑（bǎn）金件（jiàn）的剪板機剪切口等（děng），個人認為（wéi）沒有什麽（me）（公差）要求的可以采用這個值，如果好一些就6.3，這些車（chē）、銑、都能容易達（dá）到，3.2、1.6、或更小粗糙度就需要磨加工（gōng）了（le），這意（yì）味著成本上升，所以，如果沒有更高要求，3.2以內就好了，3.2的公差帶（dài）需要0.01的（de）精度等級用了（le），0.05的6.3也可以。
問題是，為（wéi）什麽要做的那麽光，這涉及到有效接觸麵的（de）大小，和緊固（gù）、耐磨（mó）、受力有直接關係。像我這裏加工（gōng）的軸承滾子接觸的麵，需要超精加工，其實（shí）就是拋光處理，目的就是獲得更好更均勻（yún）的受力。機械密封方麵也是這樣需要粗糙度要求較高
